Le granulateur EPS convient à la production de granulations recyclées et de couleurs mélangées d'EPS et d'autres plastiques, principalement pour la granulation de boîtes en mousse, de panneaux de mousse, de protections d'angle en mousse et de plastiques recyclés. La fonction de la machine est de chauffer, fondre et extruder les déchets de mousse EPS, puis de les granuler. Ces pellets recyclés peuvent être utilisés directement dans la fabrication de nouveaux produits en plastique, réalisant ainsi le recyclage des ressources.
Notre machine de granulation EPS est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, avec une structure robuste et durable, un fonctionnement stable, un faible coût de maintenance et une longue durée de vie. En utilisant notre granulateur EPS, les entreprises peuvent traiter et recycler efficacement les déchets de mousse et réduire les coûts de production. Bienvenue à nous contacter pour plus de détails sur le produit et une assistance technique.
Caractéristiques de la machine à granulés de mousse EPS
- La capacité du granulateur de mousse varie de 150 à 375 kg/h.
- Equipé d'un double réducteur de vitesse.
- Un changement d'écran sans arrêt peut être réalisé.
- Peut gérer une large gamme de matériaux en mousse EPS.
- Peut être personnalisé selon les exigences du client.
Applications pour le pelletiseur EPS
Le granulateur EPS s'applique aux produits en mousse fabriqués à partir de divers matériaux EPS. La mousse EPS est un excellent matériau d'emballage, tel que les appareils électroménagers, les instruments de précision, la verrerie, les produits en céramique, les arts et l'artisanat et d'autres produits, qui ne peuvent pas être séparés des pièces en mousse EPS en tant qu'emballage de rembourrage. De plus, les boîtes de restauration rapide, les boîtes isolantes, les emballages en polystyrène cacahuète, etc. sont également fabriqués en matériau EPS.
Granulés recyclés EPS
Les pellets recyclés EPS sont généralement des pellets transparents. Ces granulés recyclés peuvent être utilisés dans la fabrication de nouveaux produits en mousse ou dans des procédés tels que le moulage par injection et l'extrusion, réduisant ainsi le besoin en matières premières.
Structure du pelletiseur EPS
Le pelletiseur EPS se compose d'une machine principale, d'une machine auxiliaire, d'un port d'alimentation, d'un moteur, d'une tête de filière, d'un broyeur et d'un dispositif de chauffage.
Processus de recyclage de la mousse EPS
Premièrement, les déchets de mousse vont dans le broyeur de mousse en plastique à briser en petits morceaux, puis dans le granulateur EPS pour être chauffé et fondu, et extrudé de la machine auxiliaire dans le réservoir d'eau de refroidissement pour être refroidi, et enfin dans le machine de découpe de granulés de plastique à découper en pellets.
Vidéo de travail de la machine de pelletisation EPS
Paramètres du granulateur de mousse EPS
- Matières premières : panneau de mousse, boîte en mousse, matériau de protection, emballage en polystyrène d'arachide, etc.
- Produits finis : pellets EPS recyclés.
- Capacité de production : 150-375 kg/h.
- Equipé d'un réducteur double vitesse, Moule électrique.
- Changez le filet sans arrêter la machine.
Pourquoi devons-nous recycler le PSE ?
Le PSE possède une excellente isolation durable, un amorti et une résistance aux chocs uniques, une résistance au vieillissement et une résistance à l'eau, il est donc largement utilisé dans divers domaines et apporte beaucoup de commodité à nos vies. Cependant, la plupart des produits en mousse sont jetables et sont jetés après utilisation, ce qui entraîne une pollution de l'environnement. Recyclage PSE la mousse peut apporter des avantages non seulement économiques mais aussi sociaux.