La machine de granulation du plastique est l'équipement le plus important de la ligne de granulation du plastique. Les fragments de plastique déshydratés entrent dans la machine principale du pelletiseur pour être chauffés et fondus, et le plastique fondu est extrudé et tiré à travers la tête de filière dans la machine auxiliaire pour réaliser la granulation.
Avec une conception de vis spéciale et différentes configurations, il convient à la production de PP, PE, PS, ABS, PVC, PC et autres plastiques pour la régénération et la granulation de mélange de couleurs.
Introduction de la machine de pelletisation du plastique
La machine de granulation du plastique se compose d'une machine principale et d'une machine secondaire. La machine principale de la machine de fabrication de granulés de plastique est l'extrudeuse, qui se compose d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement.
1, système d'extrusion : le système d'extrusion comprend des vis, des barils, des trémies, des têtes et des têtes de moule. Le plastique est plastifié en une masse fondue uniforme à travers le système d'extrusion et est extrudé en continu par la tête de vis sous la pression établie au cours de ce processus.
2, Système de transmission : Le rôle du système de transmission est d'entraîner la vis et de fournir la vitesse de rotation requise par la vis dans le processus d'extrusion, généralement constitué d'un moteur, d'un réducteur, de roulements, etc.
3, Dispositif de chauffage et de refroidissement : Le chauffage et le refroidissement sont des conditions nécessaires au déroulement du processus d’extrusion du plastique.
Matières premières de la machine de pelletisation en plastique
Notre machine de granulation de plastique a une large gamme d'applications et convient à la granulation de sacs en plastique, de sacs tissés, de sacs de ciment, d'herbe de raphia, de films industriels, de films agricoles, de rubans d'irrigation goutte à goutte, de fûts en plastique, de tubes, de coques d'appareils électriques, etc. sur.
Structure de la machine à granulés de plastique
Cette machine à granulés de plastique est principalement composée d'un port d'alimentation, d'une presse à vis, d'un réducteur, d'un dispositif de chauffage, d'une chambre de presse, d'un port de décharge, d'une tête de moule, d'un corps de machine, d'une base, d'un moteur et d'autres pièces.
L'unité de granulation d'échappement tandem à deux étages est largement utilisée dans le recyclage et la granulation de divers types de plastiques tels que le LDPE, le HDPE, le PVC, le PS et le PP.
L'orifice d'échappement spécialement conçu peut éliminer efficacement l'humidité et les gaz volatils générés pendant le processus de fusion du matériau, et les particules extrudées sont uniformes, belles et transparentes, et l'efficacité de production est élevée. Le moteur principal s'adapte au fonctionnement continu à grande vitesse.
Machine de fabrication de granulés de plastique, vidéo d'exposition
Méthode de chauffage de la machine de recyclage de pelletisation de plastique
Les méthodes de chauffage des machines de granulation du plastique comprennent le chauffage électromagnétique, le chauffage en céramique, le chauffage par tube de quartz et le chauffage électrique ordinaire. Parmi eux, le chauffage électromagnétique a le meilleur effet.
La machine de granulation du plastique développée par Shuliy Machinery adopte la nouvelle technologie d'un chauffage électromagnétique à haute fréquence, économe en énergie et efficace, avec un contrôle précis de la température, sûr et fiable.
Chauffage électromagnétique : La paroi extérieure du tambour de matériau est enroulée avec des bobines électromagnétiques, à haute puissance, un chauffage interne et une couche d'isolation externe. Temps de préchauffage 10-15 minutes, économie d'énergie 30-70% ou plus, longue durée de vie.
Chauffage en céramique : la couche extérieure comporte une plaque d'acier décorative et le fil chauffant en alliage nichrome est pris en sandwich entre la céramique, qui doit être proche du manchon. La puissance est 0,5 à 1,5 fois supérieure à celle de l'ordinaire, le temps de préchauffage est de 30 à 60 minutes et la durée de vie est légèrement meilleure.
L'anneau chauffant en mica est composé d'un fil chauffant en alliage nickel-chrome de haute qualité comme élément chauffant, utilisant du mica naturel comme couche isolante, et la couche intérieure est constituée de plaque galvanisée/aluminium comme couche chauffante conductrice. Puissance modérée, dissipation thermique interne et externe.
Tête de moule de granulés de plastique faisant la machine
Les têtes de filière de la machine de granulation du plastique sont des têtes de filière hydrauliques, des têtes de filière à engrenages électriques et des têtes de filière de scories sans maille. La tête de filière, également appelée tête de filière d’extrusion, est la partie de moulage de la machine de granulation du plastique. Sa fonction est de bien répartir la matière plastique fondue du corps de l'extrudeuse dans le canal de la tête de filière afin qu'elle puisse être extrudée et moulée depuis la bouche de la filière à une vitesse uniforme. Le rôle de formage de la tête de filière d’extrusion est essentiel dans l’ensemble du processus d’extrusion.
- Tête de filière à engrenages électriques : Une tête de filière à engrenages électriques est une tête de filière de machine de granulation en plastique courante, relativement simple et facile à utiliser et à entretenir. Adaptées à la production de granulés de plastique à petite échelle, les têtes de filière à engrenages électriques ont des coûts d'équipement inférieurs à ceux de certaines têtes de filière plus complexes.
- Tête de filière hydraulique : les têtes de filière hydrauliques permettent d'obtenir un contrôle d'extrusion plus précis et conviennent à la production de granulés à grande échelle. Le système hydraulique peut fournir un processus d'extrusion plus stable, aidant à maintenir une masse de granulés constante.
- Tête de filière de scorification sans maille : La tête de filière de scorification sans maille peut éliminer efficacement les corps étrangers et les impuretés pendant le processus de granulation du plastique, améliorant ainsi la qualité des granulés de plastique. Pas besoin d'arrêter ou de modifier le réseau, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Vidéo : Comment fonctionne la machine de granulation du plastique ?
Précautions de la machine de pelletisation du plastique
1, il est interdit de démarrer la machine à granulés de plastique à froid. Un préchauffage est requis avant le démarrage, et la température de chaque zone du canon et de la tête doit être réglée à une valeur prédéterminée pour garantir un temps de fusion suffisant des matériaux, pour garantir que les matières résiduelles dans le canon et la tête fondent, ainsi que les pièces internes. tels que les vis et les plaques de séparation atteignent la température réglée.
2, assurez-vous que les matériaux ajoutés au mélangeur ne contiennent aucune impureté destructrice, en particulier des métaux lourds.
3. Portez des gants de protection lors du nettoyage de l'ouverture du moule et du changement de pochoir.
4. Aucun outil ou objet dans vos mains ne doit à aucun moment se trouver à proximité de pièces rotatives, et aucun outil ou main dans vos mains ne doit se trouver dans la trémie du dispositif d'alimentation à aucun moment lorsque l'équipement est en marche.
Comment entretenir la machine à granulés de plastique ?
- Nettoyer et lubrifier régulièrement : Nettoyer la surface externe, l'entrée d'alimentation, la sortie de décharge et lubrifier les pièces mobiles.
- Inspection et réparations régulières de la machine de granulation du plastique : vérification des composants électriques, inspection du système de transmission et entretien du système de chauffage.
- Prêter attention à la sécurité de la production : former les opérateurs et tenir des registres de maintenance détaillés.
Quels facteurs affectent le prix des machines de granulation du plastique ?
- Modèles et spécifications : Différents modèles et spécifications de la machine à granulés de plastique ont des capacités et des fonctions de traitement différentes, et le prix variera en conséquence.
- Marques et fabricants : Les marques connues et les fabricants spécialisés proposent généralement des équipements et un service après-vente plus fiables, mais leurs prix peuvent être relativement élevés.
- Matériaux et fabrication : Les matériaux et la fabrication utilisés dans la fabrication d’une machine à granuler le plastique affecteront sa durabilité et ses performances. Les matériaux et la fabrication de haute qualité augmentent généralement le prix.
- Degré d'automatisation : Le granulateur de plastique avec plus d'automatisation est généralement plus cher. Les fonctionnalités d’automatisation peuvent augmenter la productivité, mais elles peuvent également augmenter le coût de l’équipement.
Cas réussis de granulateur en plastique
Machine de pelletisation en PEHD appliquée au Nigeria
Notre client nigérian a acheté une machine de granulation HDPE auprès de Shuliy Machinery, et cette machine a été installée et appliquée avec succès.
Le granulateur Shuliy Plastics fonctionne au Mozambique
Le granulateur de plastique expédié au Mozambique fonctionne bien et le client est très satisfait de notre machine, partageant une vidéo de la machine en fonctionnement avec Shuliy Group.
Choisissez une ligne complète de recyclage du plastique
L'extrudeuse de granulés PP PE est utilisée pour faire fondre des fragments de plastique et les extruder en bandes. La machine de granulation du plastique est l'équipement de base du ligne de granulation plastique, et Shuliy Machinery peut fournir à nos clients un équipement complet de ligne de production de recyclage du plastique.
L'équipement important de la ligne de recyclage du plastique comprend un broyeur de plastique, réservoir de lavage du plastique, machine de recyclage de granulation du plastique, réservoir de refroidissement et machine de découpe de granulés. Nous pouvons également fournir des lignes de granulation personnalisées selon les besoins du client.
