Mesin Pelet Plastik

Mesin pelet plastik adalah peralatan terpenting di pabrik pelet plastik, yang melelehkan dan mengekstrusi plastik menjadi potongan panjang untuk selanjutnya didinginkan dan dipotong menjadi pelet. Artikel ini adalah pengenalan rinci tentang granulator plastik, termasuk bahan baku yang berlaku, struktur, prinsip kerja, mode pemanasan, video kerja, dll.

Mesin pelet plastik adalah peralatan terpenting dalam lini granulasi plastik. Fragmen plastik dehidrasi memasuki mesin utama pelet untuk pemanasan dan peleburan, dan plastik leleh diekstrusi dan ditarik melalui kepala cetakan di mesin bantu untuk mencapai granulasi.

Dengan desain sekrup khusus dan konfigurasi berbeda, sangat cocok untuk produksi PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, dan plastik lainnya untuk regenerasi dan granulasi pencampuran warna.

Pengenalan Mesin Pelet Plastik

Mesin pelet plastik terdiri dari mesin utama dan mesin sekunder. Mesin utama mesin pembuat butiran plastik adalah ekstruder yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi, serta sistem pemanas dan pendingin.

1, Sistem ekstrusi: Sistem ekstrusi mencakup sekrup, barel, hopper, kepala, dan kepala cetakan. Plastik diplastiskan menjadi lelehan seragam melalui sistem ekstrusi dan terus menerus diekstrusi oleh kepala sekrup di bawah tekanan yang ditetapkan selama proses ini.

2, Sistem transmisi: Peran sistem transmisi adalah untuk menggerakkan sekrup dan menyuplai kecepatan putaran yang dibutuhkan sekrup dalam proses ekstrusi, biasanya terdiri dari motor, peredam, bantalan, dll.

3, Perangkat pemanas dan pendingin: Pemanasan dan pendinginan adalah kondisi yang diperlukan agar proses ekstrusi plastik dapat dilanjutkan.

Keuntungan Granulator Daur Ulang

Mesin ekstrusi plastik daur ulang kami menawarkan beberapa keunggulan untuk memenuhi berbagai kebutuhan daur ulang dan produksi plastik.

Aplikasi yang Lebih Luas

Mesin pembuat pelet dapat secara efisien memproses limbah plastik pasca-konsumen dan sisa-sisa industri untuk menghasilkan pelet plastik daur ulang berkualitas tinggi, yang diterapkan dalam cetakan injeksi, cetakan tiup, ekstrusi, dan proses lainnya.

Berbagai Metode Granulasi

Kami menawarkan dua jenis pelet utama – pelet untai dan pelet cincin air. Kami merekomendasikan metode yang sesuai dengan bahan baku pelanggan.

Fitur Opsional yang Luas

  • Metode pemanasan: Pemanasan elektromagnetik, pemanas keramik, cincin pemanas.
  • Kepala mati: Kepala mati roda gigi listrik, Kepala mati hidrolik, Kepala mati slagging tanpa jaring.
  • Pengumpan paksa: Untuk material ringan, pengumpan paksa dapat memastikan pemberian pakan yang seragam dan stabil serta meningkatkan efisiensi produksi.
mesin pelet plastik

Beragam Model dan Output

Sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan, kami menyediakan berbagai model granulator, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi dalam skala berbeda.

Skenario Aplikasi Peralatan Granulasi Plastik

Mesin pelet kami banyak digunakan oleh produsen produk plastik dan pabrik daur ulang plastik.

Produsen Produk Plastik

Selama produksi produk plastik, sisa-sisa yang dihasilkan (seperti limbah film dan limbah cetakan injeksi) dapat langsung dimasukkan ke dalam granulator untuk pembuatan pelet. Plastik pasca-industri yang tidak terpakai ini dapat diregenerasi menjadi pelet dan langsung dimasukkan ke dalam jalur produksi untuk digunakan kembali, sehingga secara efektif menghemat biaya.

Pabrik Daur Ulang Plastik

Pasca-konsumen mendaur ulang semua jenis sampah plastik, termasuk film pertanian, tas anyaman, bahan bukan tenunan, bungkus menyusut, film regang, bungkus gelembung, film laminasi, tas jumbo, wadah makanan, cangkang peralatan, tutup botol, drum, pipa, dll. dapat dipeletkan setelah dihancurkan dan dibersihkan.

Struktur Mesin Pelet Plastik

Mesin pelet plastik ini terutama terdiri dari tempat pengumpan, pengepres ulir, peredam, alat pemanas, ruang pengepres, lubang pembuangan, kepala cetakan, badan mesin, alas, motor, dan bagian lainnya.

Unit granulasi knalpot tandem dua tahap banyak digunakan dalam daur ulang dan granulasi berbagai jenis plastik seperti LDPE, HDPE, PVC, PS, dan PP.

Lubang pembuangan yang dirancang khusus dapat secara efektif menghilangkan kelembapan dan gas mudah menguap yang dihasilkan selama proses peleburan material, dan partikel yang diekstrusi seragam, indah, dan transparan, serta efisiensi produksinya tinggi. Mesin utama beradaptasi dengan operasi berkelanjutan berkecepatan tinggi.

Mesin Pembuat Butiran Plastik Tampilkan Video

Video ini menunjukkan mesin pelet plastik kami secara detail.

Metode Pemanasan Mesin Daur Ulang Pelet Plastik

Metode pemanasan peralatan granulasi plastik meliputi pemanasan elektromagnetik, pemanasan keramik, pemanasan tabung kuarsa, dan pemanasan listrik biasa. Diantaranya, pemanasan elektromagnetik memiliki efek terbaik.

Mesin pelet yang dikembangkan oleh Shuliy Machinery mengadopsi teknologi baru pemanas elektromagnetik frekuensi tinggi, yang hemat energi dan efisien, kontrol suhu yang akurat, aman, dan andal.

metode pemanasan pelet plastik: pemanasan elektromagnetik

Pemanasan elektromagnetik: Dinding luar drum material dililit dengan kumparan elektromagnetik, dengan daya tinggi, pemanas internal, dan lapisan insulasi eksternal. Waktu pemanasan awal 10-15 menit, hemat energi 30-70% atau lebih, umur panjang.

Pemanasan keramik: Lapisan luar memiliki pelat baja dekoratif, dan kawat pemanas paduan nikrom diapit di antara keramik, yang harus dekat dengan selongsong. Dayanya 0,5~1,5 kali lebih tinggi dari biasanya, waktu pemanasan awal 30-60 menit, dan masa pakai sedikit lebih baik.

Salah satu metode pemanasan granulator plastik: pemanasan keramik
metode pemanasan mesin pelet plastik: pemanas listrik biasa

Cincin pemanas mika terdiri dari kawat pemanas paduan nikel-kromium berkualitas tinggi sebagai elemen pemanas, menggunakan mika alami sebagai lapisan insulasi, dan lapisan dalam terbuat dari pelat galvanis/aluminium sebagai lapisan pemanas konduktif. Daya sedang, pembuangan panas internal dan eksternal.

Kepala Cetakan Mesin Pembuat Butiran Plastik

Kepala cetakan dari mesin pelet plastik adalah kepala cetakan hidraulik, kepala cetakan roda gigi listrik, dan kepala cetakan slagging tanpa jaring. Kepala cetakan, juga disebut kepala cetakan ekstrusi, adalah bagian cetakan dari granulator daur ulang. Fungsinya untuk mendistribusikan lelehan plastik dari laras ekstruder dengan baik ke dalam die head runner sehingga dapat diekstrusi dan dicetak dari mulut die dengan kecepatan yang seragam. Peran pembentukan kepala cetakan ekstrusi sangat penting dalam proses ekstrusi total.

  • Kepala mati roda gigi listrik: Kepala mati roda gigi listrik adalah kepala mati mesin pelet plastik umum, yang relatif sederhana dan mudah dioperasikan dan dirawat. Cocok untuk produksi butiran plastik skala kecil, die head roda gigi listrik memiliki biaya peralatan yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa die head yang lebih kompleks.
  • Kepala cetakan hidraulik: Kepala cetakan hidraulik dapat mencapai kontrol ekstrusi yang lebih presisi dan cocok untuk produksi pelet skala besar. Sistem hidrolik dapat memberikan proses ekstrusi yang lebih stabil, membantu mempertahankan massa butiran yang konsisten.
  • Kepala cetakan slagging tanpa jaring: Kepala cetakan slagging tanpa jaring dapat secara efektif menghilangkan benda asing dan kotoran selama proses granulasi plastik, sehingga meningkatkan kualitas pelet plastik. Tidak perlu mematikan atau mengubah jaringan, meningkatkan efisiensi produksi.

Video: Bagaimana Cara Kerja Mesin Pelet Plastik?

Video ini menunjukkan bagaimana mesin pelet plastik mengolah sampah plastik menjadi butiran plastik.

Parameter Mesin Pelet Plastik

Berikut adalah beberapa informasi parameter granulator kami.

Keluaran100-500kg/jam
Bahan Plastik yang BerlakuPP HDPE LDPE LLDPE PVC ABS PS XPP BOPP EVA
Sumber Materi yang BerlakuDaur ulang plastik pasca konsumen, daur ulang plastik pasca industri
Metode PeletPelet untai, pelet cincin air
Ukuran Strip yang Diekstrusi3-4mm
SekrupPanjang yang dapat disesuaikan
Aksesori OpsionalMetode pemanasan, die head, pengumpan paksa
Kemampuan penyesuaianDapat disesuaikan

Faktor Apa Saja yang Mempengaruhi Harga Mesin Pelet Plastik?

  • Model dan spesifikasi: Model dan spesifikasi mesin butiran plastik yang berbeda memiliki kapasitas dan fungsi pemrosesan yang berbeda, dan harganya akan bervariasi.
  • Merek dan pabrikan: Merek terkenal dan pabrikan khusus biasanya menyediakan peralatan dan layanan purna jual yang lebih andal, namun harganya mungkin relatif tinggi.
  • Bahan dan pengerjaan: Bahan dan pengerjaan yang digunakan dalam pembuatan mesin pelet plastik akan mempengaruhi daya tahan dan kinerjanya. Bahan dan pengerjaan berkualitas tinggi biasanya menaikkan harga.
  • Tingkat otomatisasi: Granulator plastik dengan otomatisasi lebih banyak biasanya lebih mahal. Fitur otomatisasi dapat meningkatkan produktivitas, namun juga dapat meningkatkan biaya peralatan.

Kasus Granulator Plastik yang Berhasil

Mesin Pelet HDPE Diterapkan di Nigeria

Pelanggan Nigeria kami membeli mesin pelet HDPE dari Shuliy Machinery, dan mesin ini telah berhasil diinstal dan diterapkan.

Umpan balik Mesin Pelet HDPE di Nigeria
Umpan Balik Ekstruder Pelet Plastik di Nigeria

Granulator Plastik Shuliy Berjalan di Mozambik

Itu granulator plastik dikirim ke Mozambik berjalan dengan baik dan pelanggan sangat senang dengan mesin kami, berbagi video mesin yang beroperasi dengan Shuliy Group.

Pilih Satu Jalur Daur Ulang Plastik Lengkap

Ekstruder butiran PP PE digunakan untuk melelehkan pecahan plastik dan mengekstrusinya menjadi strip. Mesin ekstruder sampah plastik adalah peralatan inti di dalamnya garis granulasi plastik, dan Shuliy Machinery dapat menyediakan peralatan lini produksi daur ulang plastik yang lengkap kepada pelanggan kami.

Peralatan penting dari jalur daur ulang plastik meliputi a penghancur plastik, tangki cuci plastik, mesin daur ulang pelet plastik, tangki pendingin, dan mesin pemotong pelet. Kami juga dapat menyediakan jalur granulasi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

5