Dieser Kunststoffgranulator ist eine unverzichtbare Maschine für Kunststoff-Recycling-Granulierlinie, hauptsächlich zum Recycling von Kunststofffolien-, PP- und PE-Flocken.
Der Kunststoffgranulator ist in der Kunststoffabfallrecyclingindustrie weit verbreitet und wird von den Kunden gut unterstützt und bevorzugt. Um sicherzustellen, dass der Kunststoffgranulator ordnungsgemäß funktioniert, ist ein Probelauf erforderlich.
Testbetriebsregeln für Kunststoffgranulatoren
Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Prozesse. Das Folgende ist ein Beispiel für PE-Filmmaterial. Der spezifische Vorgang wird entsprechend dem tatsächlichen Prozess ausgeführt.
1. Schalten Sie Strom und Wasser ein und prüfen Sie, ob sie normal sind. Wenn es irgendwelche Anomalien gibt, beauftragen Sie das Wartungspersonal, sie rechtzeitig zu überholen.
2, Vorheizen. Schalten Sie alle Heizschalter im Heizbereich des Hauptschaltschranks 1 Stunde lang ein, einschließlich des Heizbereichs der Haupteinheit, der Hilfseinheit und des Heizschalters des Düsenkopfs.
3, Testlauf. Nachdem die Schnecke ca. 1 Stunde vorgeheizt wurde, schalten Sie die elektromagnetische Heizung ein und stellen die Temperatur auf ca. 150 °C ein. Starten Sie die Hauptmaschine, führen Sie den Vorschub langsam und manuell durch und stoppen Sie die Hauptmaschine, wenn das Motorgeräusch aufgrund der hohen Last dumpf ist.
Schalten Sie die elektromagnetische Heizung wieder ein und stellen Sie die Temperatur auf etwa 220 °C ein. Starten Sie den Hauptrahmen, führen Sie ihn langsam vor und stoppen Sie den Hauptrahmen, wenn der Kopf der Hauptrahmenschraube freigegeben wird.
Die elektromagnetische Heizung wird wieder eingeschaltet und die Temperatur auf etwa 280℃-300℃ eingestellt. Starten Sie die Hauptmaschine und die Sekundärmaschine und führen Sie den langsamen Vorschub durch. Wenn der Kopf der Sekundärmaschinenschnecke entladen wird, beobachten Sie den Reifegrad des entladenen Materials (der Düsenkopf der Sekundärmaschine befindet sich im geöffneten Zustand). Legen Sie es zum Abkühlen ins Wasser, falten Sie es zurück zur Einfüllöffnung der Sekundärmaschine und stoppen Sie die Haupt- und Sekundärmaschine, wenn das Material die Prozessanforderungen erreicht hat.
4, Installieren Sie das Düsenfiltersieb. Die Haupt- und Hilfsmotoren werden gestartet, der Kunststoffgranulatschneider wird gestartet, die Stränge gelangen in den Kunststoffgranulatschneider, die Pellets werden etwa 0,5 Stunden lang entladen und die gesamte Heizung im Schaltschrank wird ausgeschaltet (einschließlich des Heizbereichs der Host-Maschine). , Zusatzheizbereich und Düsenkopfheizung), nur elektromagnetische Heizung ist vorbehalten.
5. Nachdem die Entladung normal ist, läuft die Produktionslinie normal.
