EPE発泡スチロールペレット化機械は、EPEフォームをフォームペレットに加工するために使用される主要な装置であり、この記事では、機械の動作原理を詳細に分析し、廃棄EPEフォームのリサイクルにおける主要なステップを明らかにします。
EPE発泡スチロールペレット化機械のワークフロー
EPEフォームの供給と破砕
EPE EPE 造粒機の作業の最初のステップでは、オペレーターが廃 EPE フォームを機械の入口に入れます。その直後に細断ユニットが作動し、大きな発泡材料を小さな断片に粉砕し、次の処理に備えます。
加熱・溶融プロセス
粉砕された EPE フォーム片は、ワークフロー全体の中核部分である EPE 造粒機に入ります。機械の内部では、加熱ユニットがフォーム片を加熱し始め、徐々にフォーム片を溶かします。このステップにより、EPE フォームはプラスチック溶融状態に変化し、その後の成形の基礎が築かれます。
押出成形
溶融した状態で、EPE フォームは EPE 発泡スチロールペレット化機のスクリュー領域に入り、スクリューによってヘッドに向かって推進されます。このプロセス中に、発泡材料が機械のダイヘッドから押し出され、プラスチックの長いストリップが形成されます。この長いストリップは、保管と輸送を容易にするために、次のステップで小さなペレットに切断されます。
冷却・切断
成形されたEPEフォームストリップは、冷却タンクを通過し、そこで急速に冷却・硬化されます。このステップにより、ペレットの最終的な形状と質感が保証されます。次に、ペレット切断機に入り、そこでEPEフォームストリップが正確に小さなプラスチックペレットに切断されます。
