Portalschere für Schrott

Effiziente und zuverlässige Bühnen­schere für Schrottmetall ist ein wichtiger Schritt für Recyclinganlagen zur Steigerung der Produktivität. Eine Bühnen­schere nutzt Hydraulikkraft, um Stahlbleche, Profile, Karosserien und anderen Schrott schnell zu schneiden, Arbeitsaufwand zu reduzieren, Transport- und Schmelzkosten zu senken und Unternehmen zu helfen, Metallressourcen besser zu verwalten und zu nutzen.
Portalschere für Schrott

Die Bühnen­schere für Schrottmetall ist ein essentielles Gerät in modernen Metallrecyclinganlagen. Sie ist dafür ausgelegt, sperrigen Metallschrott in kleinere, einheitliche Stücke zu schneiden und zu verarbeiten, wodurch Lagerung, Transport und weitere Verarbeitung wie Schmelzen erleichtert werden. Diese Maschine wird weit verbreitet auf Schrottplätzen, in Stahlwerken und Recyclingzentren eingesetzt, die Stahlbleche, I-Träger, Karosserien, Bewehrungsstahl, Rohre und leichte Metallprofile bearbeiten.

Für Kunden, die die Produktionseffizienz verbessern und manuelle Arbeit reduzieren möchten, bietet eine Bühnen­schere eine automatisierte und zuverlässige Lösung.

Schrottmetall-Schere
Schrottmetall-Schere

Was ist eine Bühnen­schere und wie funktioniert sie?

Eine Bühnen­schere für Schrottmetall, auch bekannt als hydraulische Schrott‑Bühnen­schere, ist eine schwere Maschine, die große Mengen Schrottmetall in kleinere, handlichere und dichtere Stücke schneidet.

Der Betriebsablauf ist ein Musterbeispiel für Effizienz und Automatisierung:

  • Ladung: Schrott wird mit einem Greifkran oder anderem Ladegerät in den langen, geräumigen Materialzufuhrbehälter geladen.
  • Verdichtung: Ein hydraulischer Presszylinder oder ein Spanndeckel komprimiert den geladenen Schrott seitlich oder von oben, um lockeres Material zu verdichten und einen sauberen, effizienten Schnitt zu gewährleisten.
  • Füttern: Ein automatischer Zuführmechanismus – entweder ein robuster Doppelketten-Vorschubkopf oder ein leistungsstarker Hydraulikzylinder – schiebt den verdichteten Schrott in Richtung der Scherblätter.
  • Scheren: Die Hauptscherzylinder aktivieren, treiben die obere Klinge mit enormer Kraft (von 630 bis über 2000 Tonnen) nach unten, um das Metall zu durchtrennen.
  • Zykluswiederholung: Das System wiederholt automatisch diesen Zuführ- und Scherzyklus und verarbeitet kontinuierlich das Material im Behälter, bis er leer ist. Der gesamte Prozess kann von einem einzelnen Bediener über ein PLC-Steuerpult oder eine kabellose Fernbedienung sicher gesteuert werden.

Arbeitsvideo der Bühnen­schere für Schrottmetall

Wichtige Anwendungen: Wo ist die hydraulische Bühnen­schere unerlässlich?

Die Vielseitigkeit und enorme Leistungsfähigkeit einer Bühnen­schere für Schrottmetall machen sie zu einer Schlüsseleinrichtung in verschiedenen Industriezweigen. Ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, macht sie zu einer rentablen Investition für:

  • Schrottmetall-Recyclinghöfe: Für die Verarbeitung von gemischtem Schwer- und Leichtschrott, I-Träger, H-Träger, Bewehrungsstahl, Stahlplatten und End-of-Life-Fahrzeugen (ELV).
  • Stahlwerke und Gießereien: Um gekaufte Schrott- oder interne Produktionsreste in schmelzfertige Größen zu schneiden, was die Schmelzeffizienz und Handhabung verbessert.
  • Anlagen für die Demontage von Automobilen: Ideal zum Schneiden von verdichteten Karosserien und Rahmen, vereinfacht den Materialtrennungs- und Recyclingprozess.
  • Großbetriebe für Metallverarbeitung: Zur Handhabung und Wiederverwertung großer Abfälle und Skelettplatten aus Herstellungsprozessen.
  • Abrissprojekte: Zur Verarbeitung von Baustahl und anderen großen Metalltrümmern direkt vor Ort oder in einer Verarbeitungseinrichtung.

Die Vorteile der Wahl einer Shuliy-Hydraulik-Bühnen­schere

Schneidkraft für schwere Materialien

Mit einer Modellpalette, die Nenn-Schneidkräfte von 630 Tonnen bis 2000 Tonnen (und größere kundenspezifische Modelle) bietet, kann unsere Bühnen­schere für Schrottmetall mühelos den härtesten Schrott durchtrennen. Diese rohe Kraft stellt sicher, dass Sie eine größere Vielfalt an Materialien verarbeiten können, was den Umfang und die Rentabilität Ihrer Betriebe erhöht.

Schrottmetall
Schrottmetall

Robuste Konstruktion und überlegene Haltbarkeit

  • Gussstahl-Scherköpfe: Widerstandsfähig gegen enormen Druck und Verschleiß, was eine lange Lebensdauer gewährleistet.
  • Fortschrittliches Schiebedesign: Unsere größeren Modelle verfügen über ein dreiseitiges Schiebedesign für die Scherblockspur, ausgelegt mit Bronze- und 55SiCr-Legierung verschleißfesten Platten. Dies reduziert die Reibung, sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und verlängert die Lebensdauer der Maschine erheblich.
  • Automatisches Schmierungssystem: Eine automatische Pumpe schmiert die Schiebebahnen präzise, minimiert Verschleiß und reduziert Wartungsaufwand.
Schrottstahl-Bühnen­schere
Schrottstahl-Bühnen­schere

Hohe Effizienz und automatisierter Betrieb

  • PLC-Steuerung & Fernbedienung: Das fortschrittliche PLC-System ermöglicht vollautomatische oder halbautomatische Zyklen. Die enthaltene kabellose Fernbedienung erhöht die Sicherheit des Bedieners, indem sie die Steuerung der Maschine aus sicherer Entfernung vom Schneidbereich aus ermöglicht.
  • Optimierte Zykluszeiten: Mit Schnittfrequenzen von 3-5 Mal pro Minute bieten unsere Maschinen hohe Durchsatzraten, sodass Sie mehr Tonnen pro Stunde verarbeiten können.
  • Effiziente Zuführsysteme: Wir bieten sowohl Doppelketten-Vorschubköpfe für Standardanwendungen als auch hydraulische Zylinder-Vorschubsysteme für unsere leistungsstärksten Modelle, um eine gleichmäßige und zuverlässige Materialzufuhr zu gewährleisten.

Vielseitige Modelle für Ihren Betriebsumfang

Wir erkennen, dass jeder Betrieb einzigartig ist. Unsere Bühnen­schere für Schrottmetall ist in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abzustimmen, von mittelgroßen Höfen bis zu den größten Stahlwerken. Ob Sie eine kompakte 6‑Meter-Fütterungsbox oder eine massive 8‑Meter-Box mit größerer Schnittöffnung benötigen, wir haben ein passendes Modell.

Unsere Bühnen­scheren-Modelle: Ein technischer Überblick

Um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Bühnen­schere für Schrottmetall zu helfen, finden Sie hier eine vergleichende Zusammenfassung unserer beliebten Modelle. Bitte beachten Sie, dass Spezifikationen anpassbar sind.

MerkmalModell-630Modell-800Modell-1500(Kettenzufuhr)Modell-2000(Zylinderzufuhr)
Maximale Schneidkraft630 Tonnen800 Tonnen1500 Tonnen2000 Tonnen
Materialbox Größe (L×B×H)6000*1500*800 mm8000*1800*1200 mm8000*2400*1000 mm8000*2100*900 mm
Schnittbreite1600 mm1800 mm2500 mm≤ 2200 mm
Gesamtmotorleistung130 KW180 KW290,7 KW425 KW
FütterungsmethodeDoppelketten-SchubDoppelketten-SchubHydraulikzylinder-SchubHydraulikzylinder-Schub
KühlsystemZwangsbelüftungskühlungZwangsbelüftungskühlungWasserkreislaufkühlungZwangswasserkühlung
SteuerungssystemPLC + FernsteuerungPLC + FernsteuerungPLC + FernsteuerungPLC + Fernsteuerung

Dies ist eine Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen. Für ein vollständiges technisches Datenblatt kontaktieren Sie uns bitte.

Schrottmetall-Bühnen­schere
Schrottmetall-Bühnen­schere

Weitere Ausrüstungen zur Metallrecycling

In Metallrecycling-Betrieben entscheiden sich viele Kunden neben der Verwendung einer Bühnen­schere für Schrottmetall zum Schneiden von Materialien auch für weitere Geräte, um die Verarbeitungseffizienz weiter zu steigern.

  • Bei sperrigem und losem Schrott kann zuerst ein Metallschredder eingesetzt werden, um ihn in kleinere Stücke zu zerkleinern, was Sortierung und Schmelzen erleichtert.
  • Wenn das Ziel darin besteht, das Volumen von Schrott für einfacheren Transport und Lagerung zu reduzieren, ein Schrottmetall-Ballenpresse Kann Schrottstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle zu dichten Ballen pressen, wodurch die Logistikkosten gesenkt werden.

Diese Maschinen arbeiten unabhängig und können je nach Bedarf separat erworben werden, um Kunden bei der effizienteren Verarbeitung verschiedener Schrottarten zu unterstützen.

Warum Partner von Shuliy Machinery werden?

  • Expertenberatung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Verarbeitungsanforderungen zu verstehen und die perfekte Maschinenkonfiguration zu empfehlen.
  • Qualitätsfertigung: Wir halten strenge Qualitätskontrollstandards ein, um Maschinen zu liefern, die zuverlässig, effizient und für den härtesten industriellen Einsatz gebaut sind.
  • Weltweiter Support: Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installation, Schulung und Ersatzteilverfügbarkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen auf Höchstleistung laufen.

5