Ursachen und Lösungen für Streifenbrüche in Kunststoffabfallgranulatoren

Extruder für Kunststoffrecycling

Der Abfallgranulator für Kunststoffe ist eine gängige Kunststoffverarbeitungsanlage, die Kunststoffe erhitzt und schmilzt und sie dann in verschiedene Formen von Kunststoffprodukten extrudiert. Während des Gebrauchsprozesses kann es jedoch manchmal zu gebrochenen Stäben kommen, was zu einer Verringerung der Produktionseffizienz und sogar zu einer Beeinträchtigung der Produktqualität führt. In diesem Artikel werden die Ursachen für kaputte Kunststofffoliengranulatoren und entsprechende Lösungen zur Lösung dieses häufigen Problems vorgestellt.

Granulator für Kunststoffabfälle

Gründe für gebrochene Streifen im Kunststoffabfallgranulator

Instabile Temperatur

Die Temperatur der Kunststofffoliengranulator ist ein Schlüsselfaktor für die Extrusionsqualität. Hohe oder niedrige Temperaturen können zum Bruch der Stangen führen. Eine zu hohe Temperatur kann zu einer Überhitzung der Schmelze, zur Zersetzung der Partikel sowie zur Bildung von Blasen und Fremdkörpern führen, was zum Bruch des Bandes führen kann. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, führt dies zu einem Anstieg der Schmelzviskosität, schlechter Extrusion und leichtem Bruch.

Schrauben- und Zylinderverschleiß

Schnecke und Zylinder sind die Kernkomponenten eines Kunststoffabfallgranulators und ihr Verschleißgrad wirkt sich direkt auf den Extrusionseffekt aus. Wenn die Schnecke oder der Zylinder stark abgenutzt sind, kann der Kunststoff nicht ausreichend erhitzt werden, was zu einer instabilen Extrusion und gebrochenen Stäben führt.

Zu hohe Extrusionsgeschwindigkeit

Unter Extrusionsgeschwindigkeit versteht man die Geschwindigkeit, mit der Kunststoff aus dem Inneren des Kunststofffoliengranulators extrudiert wird. Die Extrusionsgeschwindigkeit des Kunststoff-Granulierextruder ist zu schnell, was zu einer instabilen Partikelextrusion und einem leichten Bruch der Stäbe führen kann.

Kunststofffoliengranulator

Lösungen für gebrochene Streifen in Kunststoff-Granulierextrudern

Anpassung der Temperatur

Passen Sie die Temperaturparameter des Kunststoffabfallgranulators entsprechend der Art und den Anforderungen des Kunststoffs an. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur im geeigneten Bereich stabil ist, vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Temperaturen und bewahren Sie die Qualität der extrudierten Produkte.

Routinewartung

Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schrauben und des Zylinders und tauschen Sie diese bei Bedarf umgehend aus. Halten Sie den guten Zustand der Schnecke und des Zylinders aufrecht, um sicherzustellen, dass das Material vollständig erhitzt und stabil extrudiert wird.

Einstellung der Temperatur des Kunststoffabfallgranulators

Passen Sie die Temperaturparameter des Kunststoffgranulierungsextruders entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Materials an.

Kunststoff-Granulierextruder

Abschluss:

Das Problem gebrochener Stangen Abfallgranulator aus Kunststoff kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, aber durch die Analyse der Ursachen und die Annahme entsprechender Lösungen kann das Problem gebrochener Stangen effektiv verhindert und gelöst werden. Regelmäßige Wartung der Ausrüstung, Aufrechterhaltung der Temperaturstabilität und Anpassung der Extrusionsgeschwindigkeit sind wichtige Maßnahmen zur Gewährleistung einer stabilen Extrusionsproduktion. Solange die Betriebsabläufe strikt eingehalten und Probleme rechtzeitig gelöst werden, kann der Kunststoffgranulierungsextruder effizient und stabil hochwertige Kunststoffpartikel produzieren.

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