再生PETフレークは、加工後にそのまま使用できる再生ポリエステルボトルです。再生PETプラスチックは、衣類、ガムテープ、フレークなどの製造に使用できます。再生PETフレークの製造技術の開発により、再生された食品グレードのPETフレークをそのまま食品包装に使用できるようになり、100%の無限リサイクルが実現します。
再生PETフレークの品質レベルが高ければ高いほど収益も高くなります。では、再生PETフレークの品質レベルを向上させるにはどうすればよいでしょうか?処理されたリサイクルボトルフレークの品質は、主に湿度、PVC含有量、特性粘度の3つの側面によって分類されます。つまり、これらの3つの側面が対応するグレード基準に達した場合にのみ、対応する認定製品を製造できることになります。
リサイクルPETフレークの湿度
水分とは水分含有量を指し、含まれる水分が少ないほど良いことは間違いありません。脱水・乾燥装置、例えばプラスチックチップ乾燥機の装備を推奨します。より多くの水分を削減したい場合は、乾燥チューブ付きの横型乾燥機を使用できます。この機械は水分を5%以内に乾燥させることができます。
さらに、洗浄プロセス中に苛性ソーダを多量に使用しないでください。苛性ソーダを使用すると、ボトルの表面の繊維が削られてしまい、ボトルの表面に残った液体がすすぎにくくなり、すすぎ水がボトルに付着します。振って乾かすのは難しいです。
苛性ソーダの量を減らすことができるため、専門のボトル洗浄剤と組み合わせて苛性ソーダを使用することをお勧めします。同時に、洗浄パウダーは油、汚れ、接着剤を除去する役割を果たすだけでなく、プラスチックの表面繊維を保護する役割も果たします。これにより、洗浄されたボトルがよりきれいになり、すすぎが容易になり、水を振って乾かしやすくなります。
リサイクルボトルフレークのPVC含有量
ご存知のとおり、使用済みの再生ペットボトルに含まれる PVC は主にラベル用紙の形で存在します。 PVC と PET は同じシンク材料であるため、再生 PET フレークの品質を確保するには、破砕および加工する前に PVC を除去する必要があります。
ラベル紙は、98%以上のラベリング除去率を持つプラスチックラベル除去機で除去できます。次に、PVC含有量をより徹底的に削減するには、温水洗浄タンクに洗浄粉末を追加します。温水洗浄タンクは、ボトルシート上の残留接着剤を除去し、より高品質のボトルシートを生産することができます。
リサイクルPETフレークの特性粘度
多くのメーカーは、ボトルフレークの油や接着剤を洗浄するために、苛性ソーダを過剰に使用したり、PETフレーク温水洗浄機で長時間洗浄したりします。この方法は、ボトルフレークの物理的特性を変化させ、粘度を低下させ、後続の延伸に悪影響を与えます。
したがって、洗浄プロセスでは、苛性ソーダの量を減らし、時間を制御する必要があります。ボトル片を熱い洗浄ポットに入れる時間は 45 分を超えてはなりません。
