再生PETフレークは、加工後にそのまま使用できる再生ポリエステルボトルです。再生PETプラスチックは、衣類、ガムテープ、フレークなどの製造に使用できます。再生PETフレークの製造技術の開発により、再生された食品グレードのPETフレークをそのまま食品包装に使用できるようになり、100%の無限リサイクルが実現します。
再生PETフレークの品質レベルが高ければ高いほど収益も高くなります。では、再生PETフレークの品質レベルを向上させるにはどうすればよいでしょうか?処理されたリサイクルボトルフレークの品質は、主に湿度、PVC含有量、特性粘度の3つの側面によって分類されます。つまり、これらの3つの側面が対応するグレード基準に達した場合にのみ、対応する認定製品を製造できることになります。
再生PETフレークの湿度
水分とは水分量のことを指しますが、水分が少ないほど良いのは間違いありません。脱水・乾燥設備の設置を推奨します。 プラスチックチップ乾燥機。さらに水分を減らしたい場合は、乾燥チューブを備えた横型乾燥機を使用すると、水分を5%以内まで乾燥できます。
さらに、洗浄プロセス中に苛性ソーダを多量に使用しないでください。苛性ソーダを使用すると、ボトルの表面の繊維が削られてしまい、ボトルの表面に残った液体がすすぎにくくなり、すすぎ水がボトルに付着します。振って乾かすのは難しいです。
苛性ソーダの量を減らすことができるため、専門のボトル洗浄剤と組み合わせて苛性ソーダを使用することをお勧めします。同時に、洗浄パウダーは油、汚れ、接着剤を除去する役割を果たすだけでなく、プラスチックの表面繊維を保護する役割も果たします。これにより、洗浄されたボトルがよりきれいになり、すすぎが容易になり、水を振って乾かしやすくなります。
リサイクルボトルフレークのPVC含有量
ご存知のとおり、使用済みの再生ペットボトルに含まれる PVC は主にラベル用紙の形で存在します。 PVC と PET は同じシンク材料であるため、再生 PET フレークの品質を確保するには、破砕および加工する前に PVC を除去する必要があります。
ラベル用紙は次のような方法で剥がすことができます。 プラスチックラベル除去機 98% 以上のラベル解除率。次に、PVC 含有量をさらに徹底的に減らすために、洗浄粉末を高温の洗浄タンクに追加すると、高温の洗浄タンクによってボトル シートに残った粘着性の接着剤が除去され、高品質のボトル シートが製造されます。
再生PETフレークの粘度特性
多くのメーカーは苛性ソーダを過剰に使用したり、洗剤で洗ったりしています。 PETフレーク加熱洗浄機 ボトルフレークに付着した油分やベタつきを洗い流すために長時間塗りすぎると、ボトルフレークの物性変化や粘度の低下を招き、その後の描画に良くありません。
したがって、洗浄プロセスでは、苛性ソーダの量を減らし、時間を制御する必要があります。ボトル片を熱い洗浄ポットに入れる時間は 45 分を超えてはなりません。
