プラスチック造粒装置は、再生プラスチック廃棄物を再生プラスチックペレットに再処理し、再びプラスチック製品を製造するための重要な装置です。原材料の選択と品質を確保するためのいくつかの提案を以下に示します。
プラスチック造粒装置の原料選定
- リサイクルプラスチック: リサイクルプラスチックは通常、廃プラスチック製品、製造プロセスの副産物、または廃棄された織袋、ビニール袋、プラスチックドラムなどの廃棄物から生じます。リサイクルプラスチックにはさまざまな種類があるため、押出機でプラスチックを加工する前に、原材料の純度と一貫性を確保するために分類および選別する必要があります。
- 原材料の混合: 場合によっては 押出機プラスチック プラスチック原材料の混合物を処理する必要がある場合があります。この場合、混合物中のプラスチックの種類と割合が適切であること、および望ましくない製品を避けるためにこれらのプラスチック間に良好な相溶性があることを確認する必要があります。
原材料の品質要件
- 洗浄と乾燥: リサイクルされたプラスチックスクラップには通常、プラスチック造粒装置の処理結果や、得られるリサイクルプラスチックペレットの品質に影響を与える可能性のある不純物、粉塵、または水分が含まれています。したがって、原料を適切に洗浄し、乾燥させてから、供給することが重要です。 プラスチックペレタイザー.
- 原材料の安定性: リサイクルされたプラスチックは複数回の使用や加工を経て、分子鎖の切断や劣化につながる可能性があります。原料の選定にあたっては、分解生成物などの不安定要因により再生プラスチックの品質が低下しないように、原料の安定性を確保する必要があります。
- プラスチックの種類と割合: プラスチック造粒装置で使用されるプラスチックの種類と割合が、装置の処理要件と一致していることを確認してください。特定のプラスチックが多すぎたり少なすぎたりすると、プラスチックペレタイザーが適切に動作しなかったり、不安定な再生プラスチックペレットが生成される可能性があります。
処理パラメータの厳密な制御
- 温度制御: 押出機のプラスチックプロセス中、原材料が完全に溶融し、適切な流動性を維持できるように、プラスチック造粒装置の加熱温度を厳密に制御する必要があります。温度が高すぎたり、低すぎたりすると、再生プラスチックペレットの品質が低下する可能性があります。
- 圧力制御: プラスチックペレタイザーの押出プロセスでは、原材料が押出スクリュー内で均一に加圧され、押出出口で十分に膨張および冷却されて、リサイクルプラスチックペレットの形状とサイズが均一になるようにするために、正確な圧力制御が必要です。
結論
上記の原材料の選択と品質要件により、 プラスチック造粒装置 再生プラスチック廃棄物を効率的に処理し、高品質な再生プラスチックペレットを製造できます。当社のプラスチック押出機にご興味がございましたら、プラスチック造粒機の価格、パラメータ、生産能力など、機械の詳細についてお問い合わせください。