最近、2 台の発泡造粒機がスリナムへの出荷に成功しました。スリナムのお客様は、EPS および EPE フォーム材料をペレットに加工する効率的なソリューションを探していました。この目的のために、当社は効率的かつスムーズな生産プロセスを確保するための完全な設備セットを提供しました。
機器構成
EPSとEPEの造粒プロセスが異なるため、お客様は2台の特殊な発泡造粒機を装備する必要があります。各機械の能力は150〜200kg/hで、顧客の生産需要を満たすことができます。
さらに、200kg/h も提供します。 EPSフォームシュレッダー、2 つの冷却タンク、および 2 つのペレット切断機で完全な生産ラインを形成します。これらの機械を組み合わせることで、生産効率が向上するだけでなく、最終ペレットの品質も保証されます。
EPE EPS ペレット化の違い
ペレット化プロセスにおいて EPE と EPS には明らかな違いがあります。EPS 材料は硬いため、効果的な処理を確実にするためにペレット化する前に粉砕する必要があります。一方、EPE 素材はより柔らかく、 EPE発泡造粒機 供給システムが付属しているため、材料を事前に粉砕することなく直接押出機に投入できます。この設計により、EPE の処理が簡素化され、生産効率が向上します。
発泡リサイクルソリューションについてはお問い合わせください
効率的な泡リサイクルソリューションをお探しの場合は、いつでもご連絡をお待ちしております。当社のチームは、お客様の特定のニーズに合わせた機器と技術サポートを提供する経験と専門知識を持っています。
加工が必要かどうか EPE、EPS、またはその他のタイプのフォーム素材を使用して、効率的なリソースの回収と再利用を実現するための最適なソリューションを提供します。