最近、2 台の発泡造粒機がスリナムへの出荷に成功しました。スリナムのお客様は、EPS および EPE フォーム材料をペレットに加工する効率的なソリューションを探していました。この目的のために、当社は効率的かつスムーズな生産プロセスを確保するための完全な設備セットを提供しました。
設備構成
EPSとEPEの造粒プロセスが異なるため、お客様は2台の特殊な発泡造粒機を装備する必要があります。各機械の能力は150〜200kg/hで、顧客の生産需要を満たすことができます。
さらに、200kg/hのEPSフォームシュレッダー、2つの冷却タンク、および2つのペレットカッティングマシンを提供し、完全な生産ラインを形成します。これらの機械の組み合わせは、生産効率を向上させるだけでなく、最終ペレットの品質を保証します。
EPEとEPSのペレット化の違い
ペレット化プロセスにおいてEPEとEPSには明確な違いがあります。EPS材料は硬いため、効果的な処理を確保するためにペレット化の前に粉砕する必要があります。一方、EPE材料は柔らかく、EPEフォーム造粒機には供給システムが付いているため、顧客は事前に粉砕せずに材料を直接押出機に投入できます。この設計はEPEの処理を簡素化し、生産効率を向上させます。
フォームリサイクルソリューションについてお問い合わせください
効率的な泡リサイクルソリューションをお探しの場合は、いつでもご連絡をお待ちしております。当社のチームは、お客様の特定のニーズに合わせた機器と技術サポートを提供する経験と専門知識を持っています。
EPE、EPS、またはその他のタイプのフォーム材料を処理する必要がある場合でも、効率的な資源回収と再利用を達成するための最適なソリューションを提供できます。