La pastilleuse de cire paraffine est une solution mature et largement utilisée dans notre coopération à long terme avec des clients dans les industries de la cire, la chimie et les soins personnels. Elle est principalement conçue pour refroidir en continu et former la cire fondue en pastilles (granulés) uniformes.
Lors des discussions avec les clients, les préoccupations les plus courantes concernent la stabilité de l’équipement, l’adaptabilité des matières premières et l’utilisation en aval des granulés finis. Ce sont également les facteurs clés sur lesquels nous concentrons lors de la conception et de la fourniture de ce système de paraffine.
Principales caractéristiques de notre pastilleuse de cire paraffine
Plusieurs modèles pour différentes capacités de production
Disponible en divers modèles avec des capacités de production allant de 50 à 1200 kg/h, adapté aux opérations de petite à grande échelle. La production réelle peut varier en fonction de la matière première.
Formation de granulés cohérente et uniforme
Capable de produire en continu des granulés sans poussière, hémisphériques, avec un diamètre de 4 à 8 mm. Les granulés sont uniformes en forme et en taille, et la taille des particules peut être ajustée selon les exigences du client.
Technologie de refroidissement par bande d’acier
Équipée d’une bande d’acier mobile combinée à un système de refroidissement par pulvérisation d’eau en bas, permettant un refroidissement rapide et une solidification de la cire paraffine fondue. Ce design améliore l’efficacité de production tout en maintenant l’intégrité des granulés.
Compatibilité étendue avec les matières premières
Conçue pour traiter des matériaux avec des points de fusion entre 50°C et 250°C, pouvant être chauffés en état liquide et solidifiés par refroidissement, adaptée à diverses cires et matériaux similaires.
Opération automatisée pour une performance stable
Un haut niveau d’automatisation réduit l’intervention manuelle, garantit une qualité constante des granulés, améliore la sécurité opérationnelle et minimise les temps d’arrêt et les besoins en maintenance.
Pourquoi les clients choisissent-ils la pastillation de cire paraffine ?
Dans des projets pratiques, nous constatons de plus en plus que les clients passent du paraffine traditionnel en blocs à la cire granulaire ou pastillée. Les raisons sont simples :
- Les granulés ont une bonne fluidité et sont faciles à mesurer et à alimenter automatiquement
- Moins de casse et pas de poussière, améliorant l’environnement de production
- Facilite l’emballage, le stockage et le transport
- Apparence uniforme, mieux adaptée à une production standardisée
La pastilleuse de cire paraffine est développée en fonction de ces besoins réels de production, offrant une solution continue et stable de granulation de cire, plutôt qu’un système expérimental ou de petite série.
À quoi servent les granulés de cire paraffine ?
C’est l’une des questions les plus fréquemment posées lors de la phase de demande de renseignements. D’après notre expérience de projet, les granulés de cire paraffine produits par une pastilleuse de cire paraffine sont très polyvalents et peuvent être directement utilisés dans une large gamme d’applications :
- Industrie des bougies: En tant que matière première de base pour la production de bougies, les granulés de cire sont idéaux pour les systèmes automatisés de fusion et de dosage
- Industrie des soins personnels et cosmétique: Utilisé pour la cire dépilatoire, la cire de soin et la cire cosmétique
- Perles de parfum et produits aromatiques: La forme granulaire est pratique pour le mélange de parfums, la coloration et le traitement secondaire
- Industrie de la fonderie: Utilisé pour la cire de moulage et la cire d’investissement
- Applications d’emballage et de revêtement: Cire résistante à l’humidité, cire de revêtement et cire de protection industrielle
- Industrie chimique et du caoutchouc: Utilisé comme additifs ou matériaux de cire modifiés
Lors de l’étape de mélange, des colorants ou additifs fonctionnels peuvent être ajoutés selon les exigences du client, garantissant une couleur uniforme et une performance cohérente des granulés finaux pour différentes applications en aval.
Comment fonctionne notre pastilleuse de cire paraffine ?
D’un point de vue de ligne de production complète, il s’agit d’un système de pastillation de cire paraffine continu et stable :
1. Fusion et mélange des matières premières
La cire paraffine est chauffée et fondue dans le réservoir de mélange et maintenue dans un état fondu uniforme. À cette étape, des pigments ou additifs peuvent être ajoutés en fonction des exigences du produit final.
Transfert à température constante
Le matériau fondu est transféré au pastillonneur par une pompe à matériau. Un chauffe-huile thermique maintient la température du pipeline pour éviter une solidification prématurée lors du transfert.
3. Pastillation et façonnage
La cire fondue entre dans la tête de la pastilleuse de cire paraffine et est déposée uniformément à travers des moules sur le système de refroidissement, formant des pastilles de cire hémisphériques.
La taille typique du produit est 4–8 mm, ajustable en contrôlant le débit d’alimentation et la hauteur de la tête de pastillage.
4. Refroidissement et collecte
Les granulés formés sont rapidement solidifiés par un système de refroidissement à eau. La plupart des projets utilisent le refroidissement par eau, tandis qu’un refroidisseur peut être ajouté lorsque des capacités plus élevées ou une performance de refroidissement plus stable sont nécessaires.
Matières premières applicables pour la pastilleuse de cire et de résine
Basé sur les applications actuelles, ce pastillonneur de cire paraffine peut traiter une large gamme de matériaux fondables, notamment :
- Différents types de cire paraffine (entièrement raffinée, semi-raffinée, de qualité industrielle)
- Résine de colophane et matériaux de résine similaires
- Cire de moulage et cire dépilatoire
- Perles de parfum matières premières
- Autres matériaux avec un point de fusion entre 50–250°C pouvant être fondus et solidifiés par refroidissement
Tant que le matériau peut être chauffé en un état liquide et solidifié à nouveau par refroidissement, il est généralement adapté à cette ligne de granulation de cire.
Configuration principale de l’équipement
En tant que fournisseur, nous nous concentrons davantage sur l’adéquation globale du système et la stabilité à long terme plutôt que sur la seule machine principale :
- Réservoir de mélange (optionnel 100 / 300 / 500 / 1000 L)
- Pompe à matériau
- Chauffe-huile thermique (pour le contrôle de la température du matériau et du pipeline)
- Unité principale de la pastilleuse de cire
- Pompe à eau et réservoir d’eau
- Refroidisseur (optionnel, pour une meilleure efficacité de refroidissement)
Suggestions de capacité et de sélection de modèle
Pour répondre à différentes échelles de production, nous proposons plusieurs options de modèles :
| Modèle | SL-W40 | SL-W60 | SL-W100 | SL-W120 | SL-W150 |
| Largeur de la machine | 400 mm | 600 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| Longueur de la machine | 7000 mm | 12000 mm | 14000 mm | 15000 mm | 23000 mm |
| Taille du trou de moule | 1,8–2,2 mm | 1,8–2,2 mm | 1,8–2,2 mm | 1,8–2,2 mm | 1,8–2,2 mm |
| Taille des granulés | 4–8 mm (ajustable) | 4–8 mm (ajustable) | 4–8 mm (ajustable) | 4–8 mm (ajustable) | 4–8 mm (ajustable) |
| Forme des granulés | Hémisphérique | Hémisphérique | Hémisphérique | Hémisphérique | Hémisphérique |
| Capacité de paraffine | 50–100 kg/h | 150–200 kg/h | 300–350 kg/h | 400 kg/h | 600 kg/h |
| Capacité de résine | 100–200 kg/h | 200–300 kg/h | – | 600–800 kg/h | 800–1200 kg/h |
| Capacité de matière première | 100–200 kg/h | 200–300 kg/h | – | 600–800 kg/h | 800–1200 kg/h |
| Puissance du moteur | 5 kW 1,5 kW | 5 kW 1,5 kW | 3 kW 1,5 kW | 5,5 kW 1,5 kW | 5,5 kW 1,5 kW |
Contactez-nous pour plus de détails sur la pastilleuse de cire paraffine
En tant que fournisseur de pastilleuse de cire paraffine, nous ne fournissons pas simplement une machine. Notre objectif est de garantir que le système corresponde réellement à vos applications produits, que ce soit pour les bougies, perles de parfum, cire dépilatoire ou production de cire de moulage.
Si vous envisagez de convertir la paraffine en granulés ou de mettre à niveau votre ligne de traitement de la cire existante, nous pouvons vous aider à définir la configuration d’équipement et la solution de processus adaptées à vos matières premières et besoins d’application.