Parfois, lorsque vous utilisez un équipement de granulation, vous pouvez rencontrer des problèmes où il ne se décharge pas correctement ou où la vitesse de décharge a considérablement diminué. Cela peut entraîner des retards de production et une efficacité réduite. Voyons pourquoi cela se produit et comment résoudre le problème.
Température de fusion du plastique inadéquate
Cause du problème : Une température de fusion du plastique insuffisante peut être une raison importante d’une décharge lente. Si la température de fusion du plastique n’est pas suffisamment élevée, il ne peut pas être extrudé efficacement à travers la filière.
Solution : Assurez-vous que le plastique fondu atteint la température appropriée en ajustant les températures de la zone de chauffage en fonction du type de matériau et des spécifications. De plus, vérifiez si le système de chauffage fonctionne correctement pour garantir un chauffage uniforme.
Conception de matrice incorrecte
Cause du problème : La conception et les dimensions de la filière peuvent ne pas convenir à vos besoins de production actuels, ce qui entraîne une décharge lente.
Solution : Inspectez si la conception de la filière et les dimensions de l'équipement de granulation sont adaptées à vos besoins de production. Remplacez la filière par une filière adaptée si nécessaire pour améliorer la vitesse de décharge.
Vitesse de vis inappropriée
Cause du problème : La vitesse de rotation de la vis peut ne pas être adaptée au matériau de production actuel, ce qui entraîne une extrusion inadéquate du plastique fondu.
Solution : Ajustez la vitesse de rotation de la vis pour s'adapter aux différents matériaux et exigences de production. Assurez-vous que la vis peut fournir une force d'extrusion suffisante.
Problèmes d'alimentation des équipements de pelletisation
Cause du problème : Il peut y avoir des blocages ou une alimentation inégale dans le système d'alimentation, affectant la vitesse de décharge.
Solution : Inspectez régulièrement le système d'alimentation pour vous assurer que l'entrée d'alimentation est dégagée. Nettoyez ou remplacez les composants du système d'alimentation si nécessaire pour garantir une alimentation uniforme.
Mauvais contrôle de la pression
Cause du problème : Le système de contrôle de pression du machine de recyclage de granulateur peut ne pas être correctement réglé, ce qui entraîne des vitesses de déchargement instables.
Solution : Vérifiez les valeurs définies du système de contrôle de pression et assurez-vous qu’elles correspondent à vos exigences de production. Effectuez les ajustements nécessaires pour garantir une vitesse de décharge stable.
Problèmes de qualité des matériaux
Cause du problème : Des matériaux de mauvaise qualité ou inadaptés à l'équipement de granulation peuvent entraîner une décharge lente.
Solution : utilisez des matières premières plastiques de haute qualité et conformes aux spécifications et assurez-vous qu'elles conviennent à votre granulateur de recyclage.
Quand le équipement de granulation connaît une décharge lente, il n’y a pas lieu de paniquer. Tout d’abord, étudiez attentivement les causes potentielles du problème, telles que les problèmes de température, de matrice, de vis, d’alimentation, de pression et de matériaux. En fonction de la cause spécifique, prenez les mesures appropriées de réparation et de réglage. Une maintenance et un entretien réguliers sont également essentiels pour garantir le fonctionnement efficace de la machine de granulation de recyclage.