废旧塑料挤出机是塑料加工行业中常见的设备，用于加热和挤出塑料原材料进入模具，通常用于生产各种塑料制品。然而，长时间运行后，挤出造粒机可能会遇到一些常见故障。本文将介绍废旧塑料挤出机的常见故障及解决方法，帮助用户及时排除故障，确保设备的稳定运行。
挤出温度异常
- 可能原因：加热系统故障、温度控制不准确等。
- 解决办法：定期检查加热系统，保证电加热器、加热圈等加热元件正常工作。根据塑料种类和生产要求调节温度控制系统，保持挤出温度稳定。
废旧塑料挤出机料筒堵塞
- 可能原因：塑料原料湿度高、加料过多、加料速度不合理等。
- 解决办法：保证胶料干燥，避免湿度过大导致料筒堵塞。控制喂料量，避免喂料过多造成机筒堵塞。
产品尺寸不准确
- 可能原因：模头磨损。 、挤出机稳定性差等。
- 解决方法：定期检查模头，及时更换筛网，避免对产品尺寸造成影响。检查挤出造粒机的稳定性，确保挤出过程顺畅。
挤出造粒机噪音大
- 可能原因：传动部件松动、润滑不良等。
- 解决办法：检查传动部位，确保滑轮、齿轮、链条等紧固可靠。定期添加润滑油，保持传动部件润滑良好。
废旧塑料挤出机挤出不稳定
- 可能原因：螺杆磨损、螺杆转速不稳定等。
- 解决办法：定期检查螺杆状况，及时更换磨损的螺杆。检查挤压造粒机的传动系统，确保螺杆转速稳定。
挤出造粒机电气问题
- 可能原因：电气连接松动、供电不稳定等。
- 解决方案：定期检查电气连接以确保其牢固。检查电源并排除电源问题。