O granulador de resíduos de plástico é um equipamento comum de processamento de plástico que aquece e derrete o plástico e, em seguida, o extrusa em vários formatos de produtos plásticos. Porém, durante o processo de utilização, às vezes podem ocorrer barras quebradas, levando à diminuição da eficiência da produção e até afetando a qualidade do produto. Este artigo apresentará as causas da quebra do granulador de filme plástico e as soluções correspondentes para ajudar a resolver esse problema comum.
Razões para Fitas Quebradas em Granulador de Plástico Residual
Temperatura Instável
A temperatura do granulador de filme plástico é um fator chave que afeta a qualidade da extrusão. Temperaturas altas ou baixas podem causar quebras de barras. Temperaturas excessivas podem causar superaquecimento do derretido, decomposição das partículas e geração de bolhas e objetos estranhos, levando à quebra da fita. Se a temperatura estiver muito baixa, isso levará a um aumento na viscosidade do derretido, extrusão deficiente e fácil ocorrência de quebras.
Desgaste do Parafuso e do Cilindro
O parafuso e o cilindro são os componentes principais de um granulador de resíduos de plástico e seu nível de desgaste afeta diretamente o efeito de extrusão. Se o parafuso ou cilindro estiver muito desgastado, o plástico não poderá ser aquecido o suficiente, levando a uma extrusão instável e resultando em barras quebradas.
Velocidade de Extrusão Excessiva
A velocidade de extrusão refere-se à velocidade com que o plástico é extrudado do interior do granulador de filme plástico. A velocidade de extrusão do extrusora de pelletização de plástico é muito rápida, o que pode levar a uma extrusão instável das partículas e fácil quebra das barras.
Soluções para Fitas Quebradas na Extrusora de Pelletização de Plástico
Ajuste da Temperatura
Ajuste os parâmetros de temperatura do granulador de resíduos de plástico de acordo com o tipo e os requisitos do plástico. Certifique-se de que a temperatura esteja estável dentro da faixa apropriada, evite ser muito alta ou muito baixa e mantenha a qualidade dos produtos extrusados.
Manutenção Regular
Verifique regularmente o desgaste dos parafusos e do cilindro e substitua-os imediatamente, se necessário. Mantenha o bom estado do parafuso e do cilindro para garantir que o material seja totalmente aquecido e extrudado de forma estável.
Ajuste da Temperatura do Granulador de Plástico Residual
Ajuste os parâmetros de temperatura da extrusora de pelotização de plástico de acordo com as características e exigências do material.
Conclusão:
O problema de quebras de barras no granulador de plástico residual pode ser causado por vários fatores, mas ao analisar as causas e adotar soluções correspondentes, o problema de quebras de barras pode ser efetivamente prevenido e resolvido. A manutenção regular do equipamento, a manutenção da estabilidade da temperatura e o ajuste da velocidade de extrusão são medidas importantes para garantir uma produção de extrusão estável. Desde que os procedimentos operacionais sejam seguidos rigorosamente e os problemas sejam resolvidos de maneira oportuna, a extrusora de pelletização de plástico pode produzir partículas plásticas de alta qualidade de forma eficiente e estável.