O pastilhador de cera de parafina é uma solução madura e amplamente utilizada na nossa cooperação de longo prazo com clientes nas indústrias de produtos de cera, química e cuidados pessoais. É principalmente projetado para resfriar continuamente e formar a cera de parafina derretida em pastilhas (grânulos) uniformes.
Durante as discussões com clientes, as preocupações mais comuns são a estabilidade do equipamento, a adaptabilidade das matérias-primas e como os grânulos finais serão utilizados a jusante. Estes também são os fatores-chave em que nos concentramos ao projetar e fornecer este sistema de cera de parafina.

Principais Características do Nosso Pastilhador de Cera de Parafina
Vários Modelos para Diferentes Capacidades de Produção
Disponível em vários modelos com capacidades de produção que variam de 50 a 1200 kg/h, adequado para operações de pequena a grande escala. A produção real pode variar dependendo da matéria-prima.
Formação de grânulos consistente e uniforme
Capaz de produzir continuamente grânulos livres de poeira, hemisféricos, com diâmetros de 4–8 mm. Os grânulos têm forma e tamanho uniformes, e o tamanho das partículas pode ser ajustado de acordo com os requisitos do cliente.
Tecnologia de Resfriamento com Correia de Aço
Equipado com uma correia de aço móvel combinada com um sistema de resfriamento por spray de água na parte inferior, permitindo resfriamento rápido e solidificação da cera de parafina derretida. Este design melhora a eficiência de produção enquanto mantém a integridade dos grânulos.
Compatibilidade ampla com matérias-primas
Projetado para processar materiais com pontos de fusão entre 50°C e 250°C que podem ser aquecidos até um estado líquido e solidificados por resfriamento, adequado para várias ceras e materiais similares.
Operação automatizada para desempenho estável
Um alto nível de automação reduz intervenção manual, garante qualidade consistente dos grânulos, aumenta a segurança operacional e minimiza o tempo de inatividade e os requisitos de manutenção.



Por que os clientes escolhem a pastilha de cera de parafina?
Em projetos práticos, vemos cada vez mais clientes mudando de parafina em bloco tradicional para cera granulada ou pastilhada. As razões são simples:
- Os grânulos têm boa fluidez e são fáceis de medir e alimentar automaticamente
- Menor quebra e sem poeira, melhorando o ambiente de produção
- Facilita embalagem, armazenamento e transporte
- Aparência uniforme, melhor para produção padronizada
O pastilhador de cera de parafina é desenvolvido com base nessas necessidades reais de produção, fornecendo uma solução contínua e estável de produção de grânulos de cera, ao invés de um sistema experimental ou de pequena escala.

Para que podem ser usados os grânulos de cera de parafina?
Esta é uma das perguntas mais frequentes durante a fase de consulta. Com base na nossa experiência de projeto, os grânulos de cera de parafina produzidos por um pastilhador de cera de parafina são altamente versáteis e podem ser usados diretamente em uma ampla gama de aplicações:
- Indústria de velas: Como matéria-prima básica para produção de velas, os grânulos de cera são ideais para sistemas automatizados de fusão e dosagem
- Indústria de cuidados pessoais e cosméticos: Usado para cera depilatória, cera de cuidado e produtos de cera cosmética
- Contas de fragrância e produtos aromáticos: A forma granular é conveniente para mistura de fragrâncias, coloração e processamento secundário
- Indústria de fundição: Usado para processos de fundição de cera e fundição de investimento
- Aplicações de embalagem e revestimento: Cera à prova de umidade, cera de revestimento e cera de proteção industrial
- Indústria química e de borracha: Usado como aditivos ou materiais de cera modificada
Durante a fase de mistura, corantes ou aditivos funcionais podem ser adicionados de acordo com os requisitos do cliente, garantindo uma cor uniforme e desempenho consistente dos grânulos finais para diferentes aplicações a jusante.



Como funciona o nosso pastilhador de cera de parafina?
De uma perspectiva de linha de produção completa, este é um sistema de pastilha de cera de parafina contínuo e estável:
1. Fusão e Mistura de Matéria-Prima
A cera de parafina é aquecida e derretida no tanque de mistura e mantida em um estado fundido uniforme. Nesta fase, pigmentos ou aditivos podem ser adicionados com base nos requisitos do produto final.

2. Transferência de Temperatura Constante
O material derretido é transferido para o pastilhador de cera por uma bomba de material. Um aquecedor de óleo térmico mantém a temperatura do tubo para evitar a solidificação prematura durante a transferência.

3. Pastilha e Moldagem
A cera derretida entra na cabeça do pastilhador de cera de parafina e é depositada uniformemente através de moldes no sistema de resfriamento, formando pastilhas de cera hemisféricas.
O tamanho típico do produto é 4–8 mm, ajustável controlando a taxa de alimentação e a altura da cabeça de pastilha.

4. Resfriamento e Coleta
Os grânulos formados são solidificados rapidamente através de um sistema de resfriamento com água. A maioria dos projetos usa resfriamento com água, enquanto um resfriador pode ser adicionado quando maior capacidade ou desempenho de resfriamento mais estável for necessário.

Matérias-primas aplicáveis para o pastilhador de resina de cera
Com base nas aplicações atuais, este pastilhador de cera de parafina pode processar uma ampla gama de materiais que podem ser derretidos, incluindo:
- Vários tipos de cera de parafina (totalmente refinada, semi-refinada, grau industrial)
- Resina de colofónio e materiais similares
- Cera de fundição e cera depilatória
- Matérias-primas de contas de fragrância
- Outros materiais com ponto de fusão entre 50–250°C que podem ser derretidos e solidificados por resfriamento
Desde que a matéria possa ser aquecida até um estado líquido e solidificada novamente por resfriamento, ela geralmente é adequada para esta linha de produção de grânulos de cera.


Configuração principal do equipamento
Como fornecedor, focamos mais na compatibilidade do sistema geral e na estabilidade a longo prazo do que apenas na máquina principal:
- Tanque de mistura (opcional de 100 / 300 / 500 / 1000 L)
- Bomba de material
- Aquecedor de óleo térmico (para controle de temperatura do material e tubulação)
- Unidade principal do pastilhador de cera de parafina
- Bomba de água e tanque de água
- Resfriador (opcional, para maior eficiência de resfriamento)
Sugestões de capacidade e seleção de modelos
Para atender diferentes escalas de produção, oferecemos várias opções de modelos:
| Modelo | SL-W40 | SL-W60 | SL-W100 | SL-W120 | SL-W150 |
| Largura da Máquina | 400 mm | 600 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| Comprimento da Máquina | 7000 mm | 12000 mm | 14000 mm | 15000 mm | 23000 mm |
| Tamanho do orifício do molde | 1.8–2.2 mm | 1.8–2.2 mm | 1.8–2.2 mm | 1.8–2.2 mm | 1.8–2.2 mm |
| Tamanho do Grânulo | 4–8 mm (ajustável) | 4–8 mm (ajustável) | 4–8 mm (ajustável) | 4–8 mm (ajustável) | 4–8 mm (ajustável) |
| Forma do Grânulo | Hemisférico | Hemisférico | Hemisférico | Hemisférico | Hemisférico |
| Capacidade de Parafina | 50–100 kg/h | 150–200 kg/h | 300–350 kg/h | 400 kg/h | 600 kg/h |
| Capacidade de Resina | 100–200 kg/h | 200–300 kg/h | – | 600–800 kg/h | 800–1200 kg/h |
| Capacidade de Matéria-Prima RD | 100–200 kg/h | 200–300 kg/h | – | 600–800 kg/h | 800–1200 kg/h |
| Energia motora | 5 kW 1.5 kW | 5 kW 1.5 kW | 3 kW 1.5 kW | 5.5 kW 1.5 kW | 5.5 kW 1.5 kW |


Contacte-nos para detalhes do Pastilhador de Cera
Como fornecedor de pastilhadores de cera de parafina, não fornecemos apenas uma máquina. Nosso objetivo é garantir que o sistema realmente se adapte às suas aplicações de produto, seja para velas, contas de fragrância, cera depilatória ou produção de cera de fundição.
Se você planeja transformar parafina em grânulos ou atualizar sua linha de processamento de cera existente, podemos ajudá-lo a definir a configuração de equipamento e a solução de processo adequados com base nas suas matérias-primas e necessidades de aplicação.