El granulador de residuos de plástico es un equipo común de procesamiento de plástico que calienta y funde plástico y luego lo extruye en diversas formas de productos plásticos. Sin embargo, durante el proceso de uso, en ocasiones pueden producirse barras rotas, lo que provoca una disminución en la eficiencia de producción e incluso afecta la calidad del producto. Este artículo presentará las causas de la rotura del granulador de película plástica y las soluciones correspondientes para ayudar a resolver este problema común.

Causas de las Tiras Rojas en el Granulador de Plástico Residual
Temperatura inestable
La temperatura del granulador de película plástica es un factor clave que afecta la calidad de la extrusión. Temperaturas altas o bajas pueden causar la ruptura de las tiras. Una temperatura excesiva puede causar sobrecalentamiento del fundido, descomposición de las partículas y generación de burbujas y objetos extraños, lo que lleva a la ruptura de la tira. Si la temperatura es demasiado baja, se producirá un aumento en la viscosidad del fundido, mala extrusión y fácil ocurrencia de rupturas.
Desgaste del Tornillo y del Cilindro
El tornillo y el cilindro son los componentes principales de un granulador de residuos de plástico y su nivel de desgaste afecta directamente el efecto de extrusión. Si el tornillo o el cilindro están muy desgastados, el plástico no se puede calentar lo suficiente, lo que provoca una extrusión inestable y la rotura de las barras.
Velocidad de Extrusión Excesiva
La velocidad de extrusión se refiere a la velocidad a la que se extruye el plástico desde el interior del granulador de película plástica. Si la velocidad de extrusión del extrusor de pelletizado de plástico es demasiado rápida, esto puede llevar a una extrusión inestable de las partículas y a una fácil ruptura de las tiras.

Soluciones para las Tiras Rojas en el Extrusor de Pelletizado de Plástico
Ajuste de la Temperatura
Ajuste los parámetros de temperatura del granulador de residuos de plástico según el tipo y los requisitos del plástico. Asegúrese de que la temperatura sea estable dentro del rango apropiado, evite que sea demasiado alta o demasiado baja y mantenga la calidad de los productos extruidos.
Mantenimiento Regular
Compruebe periódicamente el desgaste de los tornillos y del cilindro y sustitúyalos rápidamente si es necesario. Mantenga el buen estado del tornillo y el cilindro para garantizar que el material se caliente por completo y se extruya de manera estable.
Ajuste de la Temperatura del Granulador de Plástico Residual
Ajuste los parámetros de temperatura de la extrusora peletizadora de plástico según las características y requisitos del material.

Conclusión:
El problema de las tiras rotas en el granulador de plástico residual puede ser causado por diversos factores, pero al analizar las causas y adoptar soluciones correspondientes, el problema de las tiras rotas puede ser prevenido y resuelto de manera efectiva. El mantenimiento regular del equipo, el mantenimiento de la estabilidad de la temperatura y el ajuste de la velocidad de extrusión son medidas importantes para garantizar una producción de extrusión estable. Siempre que se sigan estrictamente los procedimientos operativos y se resuelvan los problemas de manera oportuna, el extrusor de pelletizado de plástico puede producir de manera eficiente y estable partículas de plástico de alta calidad.