再生PET瓶片是回收的聚酯瓶，加工后可直接使用。回收的PET塑料可用于制造衣服、打包带、薄片等。随着再生PET薄片制造技术的发展，回收的食品级PET薄片可直接用于食品包装，从而实现100%无限循环利用。
再生PET瓶片的质量水平越高，利润就越高，那么如何提高再生瓶片的质量水平呢？加工后的回收瓶片的质量主要从湿度、PVC含量、特性粘度三个方面来分类，也就是说只有这三个方面达到相应的等级标准才能做出相应的合格产品。
回收PET片的湿度
湿度指的是水分含量，显然，含水分越少越好。建议客户配备脱水和干燥设备，例如塑料颗粒干燥机。如果您想进一步降低水分，可以使用带有干燥管的横向干燥机，该机器可以将水分干燥至5%以内。
另外，在清洗过程中烧碱不宜使用过多，它会烧蚀瓶子表面的纤维，导致瓶子表面残留的液体不易冲洗干净，并且冲洗水会附着在瓶子上。很难甩干。
建议顾客将烧碱与专业的洗瓶粉配合使用，这样可以减少烧碱的用量。同时，清洗粉可以起到去除油污、污垢、胶水的作用，还能保护塑料表面纤维，使清洗后的瓶子更干净，更容易冲洗，水更容易抖干。
回收瓶片的PVC含量
众所周知，废旧PET瓶中的PVC主要以标签纸的形式存在。由于PVC和PET是相同的水槽材料，因此在破碎和加工之前必须去除PVC，以确保回收PET片材的质量。
标签纸可以通过塑料标签去除机去除，去标签率达到98%或更高。然后，为了更彻底地减少PVC含量，您可以在热洗槽中添加清洁粉，热洗槽可以去除瓶片上残留的粘性胶水，从而生产出更高质量的瓶片。
回收PET片的特征粘度
许多制造商过量使用氢氧化钠，或在PET片热洗机中洗涤太久，以清洗瓶片上的油和粘性胶水，这种方式会导致瓶片物理性质的变化和粘度的降低，这对后续拉伸不利。
因此，在清洗过程中，应减少烧碱的用量并控制时间。瓶片在热洗锅中的时间不应超过45分钟。
