Гранулятор для отходов пластика — это обычное оборудование для переработки пластмасс, которое нагревает и плавит пластик, а затем экструдирует его в пластиковые изделия различной формы. Однако в процессе использования иногда могут возникать поломки прутков, что приводит к снижению эффективности производства и даже влияет на качество продукции. В этой статье будут представлены причины поломки гранулятора пластиковой пленки и соответствующие решения, которые помогут решить эту распространенную проблему.
Причины поломки полос в грануляторе пластиковых отходов
Нестабильная температура
Температура гранулятор пластиковой пленки является ключевым фактором, влияющим на качество экструзии. Высокие или низкие температуры могут привести к поломке стержней. Чрезмерная температура может вызвать перегрев расплава, разложение частиц, образование пузырьков и посторонних предметов, что приведет к поломке ленты. Если температура слишком низкая, это приведет к увеличению вязкости расплава, плохой экструзии и легкому возникновению поломок.
Износ шнека и ствола
Шнек и цилиндр являются основными компонентами гранулятора пластиковых отходов, и уровень их износа напрямую влияет на эффект экструзии. Если шнек или цилиндр сильно изношены, пластик не может быть достаточно нагрет, что приводит к нестабильной экструзии и поломке стержней.
Чрезмерная скорость экструзии
Скорость экструзии — это скорость, с которой пластик выдавливается изнутри гранулятора пластиковой пленки. Скорость экструзии экструдер для гранулирования пластика слишком быстро, что может привести к нестабильной экструзии частиц и легкой поломке стержней.
Решения для сломанных полос в экструдере для гранулирования пластика
Регулировка температуры
Отрегулируйте температурные параметры гранулятора пластиковых отходов в соответствии с типом и требованиями к пластику. Убедитесь, что температура стабильна в соответствующем диапазоне, избегайте слишком высоких или слишком низких температур и поддерживайте качество экструдированных продуктов.
Регулярное техническое обслуживание
Регулярно проверяйте износ винтов и цилиндра и при необходимости своевременно заменяйте их. Поддерживайте хорошее состояние шнека и цилиндра, чтобы материал полностью нагревался и стабильно экструдировался.
Регулировка температуры гранулятора пластиковых отходов
Отрегулируйте температурные параметры экструдера для гранулирования пластика в соответствии с характеристиками и требованиями материала.
Заключение:
Проблема сломанных решеток в гранулятор пластиковых отходов могут быть вызваны различными факторами, но, проанализировав причины и приняв соответствующие решения, проблему сломанных стержней можно эффективно предотвратить и решить. Регулярное техническое обслуживание оборудования, поддержание температурной стабильности и регулировка скорости экструзии являются важными мерами для обеспечения стабильного производства экструзии. При строгом соблюдении рабочих процедур и своевременном решении проблем экструдер для гранулирования пластика может эффективно и стабильно производить высококачественные пластиковые частицы.