Завод по производству пластиковых гранул, недавно установленный в Замбии, успешно запущен в эксплуатацию, перерабатывая 300 кг измельчённого HDPE за каждую партию. Клиент поделился видеоотзывами с места и фотографиями сырья, подтвердив стабильную работу и плавное производство.
Этот проект показывает, как комплексное решение по переработке может помочь местным предприятиям эффективно и последовательно превращать отходы HDPE в повторно используемые пластиковые гранулы.
Фон проекта: переработка HDPE в Замбии
Наш клиент в Замбии занимается переработкой отходов HDPE. Исходное сырье в основном состоит из измельчённых хлопьев HDPE, собранных с послепотребительских и промышленных пластиковых изделий.
Customer raw material (HDPE crushed flakes): (Customer provided original material photos showing clean HDPE crushed pieces before washing and pelletizing.)
Целевая производительность составляет примерно 300 кг за производственный цикл, с стабильным выходом гранул, подходящих для дальнейшего производства пластиковых изделий.
Полная конфигурация завода по производству пластиковых гранул
Исходя из состояния сырья клиента и требований к мощности, мы предоставили полный завод по производству пластиковых гранул, включающий:
1. Система мойки и сушки пластика
Перед гранулированием необходимо правильно очистить и высушить измельчённый материал из HDPE, чтобы обеспечить качество гранул.
Основные функции:
- Удалить грязь, песок и поверхностные загрязнения
- Снижение влажности
- Улучшить внешний вид и прочность конечных гранул
The washing and drying unit ensures that the material entering the granulator is clean and suitable for stable extrusion.
2. Машина для гранулирования пластика
The машина для гранулирования is the core equipment of the plastic pelletizing line.
Ключевые особенности:
- Подходит для переработки HDPE
- Стабильная работа нагрева и пластикования
- Непрерывная работа экструзии
- Разработан для переработки среднего масштаба
Машина расплавляет и экструзирует очищенные хлопья HDPE в пластиковые нити.
Бак для охлаждающей воды
After extrusion, the plastic strands enter the бак для охлаждающей воды.
Функции:
- Быстрое охлаждение и формование пластиковых нитей
- Поддерживать однородный диаметр
- Подготовить нити к резке
Система охлаждения обеспечивает размерную стабильность перед резкой гранул.
4. Машина для резки гранул
The cooled plastic strips are then fed into the машина для резки пеллет.
Основные преимущества:
- Однородный размер гранул
- Регулируемая длина резки
- Стабильная и непрерывная работа
Конечный продукт — равномерные HDPE пластиковые гранулы, готовые к упаковке или перепродаже.
Обратная связь с местной эксплуатацией из Замбии
После установки и пуска в эксплуатацию завод по производству пластиковых гранул работает без сбоев. Клиент сообщил:
- Стабильное производство при примерно 300 кг мощности
- Однородный размер гранул
- Надёжная механическая производительность
- Лёгкое управление и обслуживание
Видеоотзыв показывает непрерывную экструзию нитей, плавное охлаждение и стабильные результаты резки гранул.
Свяжитесь с нами для решений по заводу по производству пластиковых гранул
Этот проект по производству пластиковых гранул в Замбии демонстрирует практическое решение для переработки HDPE с мощностью 300 кг. Объединяя мойку, сушку, гранулирование, охлаждение и резку в одну интегрированную систему, клиент достиг стабильного и эффективного производства пластиковых гранул.
Если вы планируете построить или модернизировать линию переработки HDPE, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения по производству пластиковых гранул, основанного на ваших требованиях к сырью и мощности.